（1）原因

PVC是由氯乙烯單體經自由基引發聚合而成的。在反應秒視中，分子(zǐ)鍊在增長(cháng)過程中，會(huì)發生鍊轉移反應而生成熱會叔碳原子(zǐ)，與叔碳原子(zǐ)相連的氯原子(z銀遠ǐ)與氫原子(zǐ)，因電子(zǐ)雲分布密度小(xi南商ǎo)而鍵能低(dī)，成為(wèi)活潑原子(zǐ)，很容易與相鄰的H和C舊山l脫去一份HCl。PVC樹脂的分子(zǐ著門)結構是按下式所示的首尾相連而排列的：
原分子(zǐ)結構
若PVC樹脂純屬上述的線形結構，而且都是仲碳原子(zǐ)金坐與氯原子(zǐ)結合的，那麼，其穩定性是比較好(hǎo)的能有。
但事實上，即使純度很高的PVC樹脂，在100℃以上就開(kāi)高煙始分解出HCl，這就說(shuō)明其分子(zǐ)結構中，仍存跳家在不(bù)穩定的因素。

造成PVC不(bù)穩定結構被認為(wèi)在氯乙烯的自由基引發聚合中，分子還亮(zǐ)上可能包含下述結構
分子(zǐ)結構分解後
上述結構中，一端含有仲、叔氯，一端有β不北雨(bù)穩定基團，結構中還有氧的存在。究其原因，可能是一部村愛分是由引發劑過氧化還原而生成，另外含氧結嗎了構可能是因微量氧存在下的聚合反應或由聚合物後氧化而成。
（2）解決辦法

由于PVC的熱穩定性不(bù)好(hǎo書術)，所以必須加入相應的穩定劑，修補PVC鍊的缺陷坐舊，同時(shí)及時(shí)吸收PVC脫氯産生的HCL。同懂明時(shí)由于PVC粘度大(dà)、剪切大(dà)數話的加工(gōng)特點，加入穩定劑的同時(shí)必船多須要加入相應的潤滑劑如(rú)聚乙烯蠟等。

聚乙烯蠟， 即PE蠟，低(dī)分子(zǐ)量的聚乙烯，由乙烯直接聚工化合而成，由不(bù)同的合成工(gōng)藝、催化體系合成的産品內也在分子(zǐ)量、分子(zǐ)量分布和分子(z爸技ǐ)鍊結構上均有差異，相應産品的性能也會(huì)有謝月明顯的差别。PE蠟通(tōng)常為(wèi)白色粉末，平票理均分子(zǐ)量一般在1500-5000，熔點在100-120度。它在的懂PVC加工(gōng)中有着優異的外潤滑效果相場，可以有效改善PVC加工(gōng)的流動性、産量、分散議鐵、表面光亮度和脫模性。由于其分子(zǐ)量大(d話日à)、熔點高，高溫穩定性非常好(hǎo)黃玩，在高溫和高剪切條件下都顯示極強的外潤滑效果。

聚乙烯蠟産品可有效提高PVC動态熱穩定性和加工(gōng)過遠服程的流動性， 增加PVC制品的擠出效率，提高制品的表還弟面光澤度，并且有效減少PVC制品加工(gōn能刀g)過程的析出現象。

國内市場上的PE蠟大(dà)多分為(wèi)幾種:
1.
乙烯均聚合成PE蠟，該法生産的PE蠟外潤滑性能好(hǎo)，光澤度拍區高，分子(zǐ)量分布窄，品質非常穩定，代表産品如(r長河ú)美國霍尼韋爾公司的A-C 系列；

2.
低(dī)分子(zǐ)量聚乙烯裂解産物，俗稱裂解蠟，該裂解放開工(gōng)藝簡單容易操作，但是産物的分子(z玩姐ǐ)量分布随生産工(gōng)藝有一定的波動，品質相對較山關好(hǎo)，仍會(huì)有少部分的低(dī)熔點組分；

3.
乙烯聚合過程中的副産品，俗稱副牌蠟，通(tōng)人慢過精制工(gōng)藝，進行提純得(de)到的PE蠟，該産品粘度低愛會(dī)、熔點高，外潤滑性能優異，價格低(d飛答ī)廉，但品質随原料和工(gōng)藝的變化有一定的波動，由于精煉工(上線gōng)藝的特點，産品中難免會(huì)來到有較多的低(dī)熔點組分。